4. Kompozyty (engineered plastics)

Wiele kompozytów węglowych jest bardzo specyficznych i jednocześnie niezastąpionych ze względu na połączenie unikalnych właściwości i warunków ich pracy.

Przykłady:

• Fluoroplastyki wypełnione węglem do zaworów urządzeń sprężarek gazu. Wzmocniony specjalnie obrobionym włóknem węglowym, kompozyt fluoroplastyczny jest w stanie niezawodnie wytrzymywać obciążenia przez długi czas i nie zapada się. Taki materiał jest stosowany jako uszczelki w specjalnych zaworach gazowych.
• Poliamidy wypełnione węglem do elementów motoryzacyjnych (sworznie kulowe, podkładki oporowe, łożyska ślizgowe), do uszczelniania cylindrów hydraulicznych, do sprzętu spożywczego. Materiał łączy w sobie wysoką jakość poliamidu 6 i włókna węglowego.

Fluoroplastik Belum wypełniony węglem	Poliamid wzmocniony węglem UPA (części i granulki)

Właściwości wzmocnionego włóknem węglowym poliamidu (wzmocnienie - włókno węglowe wiskozowe, matryca - poliamid-6):

Udział masowy włókna węglowego w kompozycie: od 10% do 40%.

Kompozyty wéglowe są przetwarzane na produkty poprzez formowanie wtryskowe na wtryskarkach. Metoda ta umożliwia wytwarzanie części o złożonej konfiguracji z dużą precyzją i wysoką produktywnością.

Kompozyty wéglowe nie podlegają zjawiskom zmęczeniowym typowym dla polimerów wypełnionych szkłem i wyrażają się one nagromadzeniem mikropęknięć w obciążonych częściach produktu. Nawet w przypadku uszkodzenia kompozytowych części wypełnionych węglem nie dochodzi do wzrostu pęknięć: po prostu blakną na złączach włókien.

Przewodność elektryczna eliminuje zakłócenia radiowe podczas pracy urządzeń elektroniczno-mechanicznych, usuwa elektryczność statyczną.

Materiały polimerowe wypełnione włóknem węglowym uzyskują właściwości stabilizujące światło i mają mniejszą skłonność do starzenia w porównaniu z polimerami wypełnionymi szkłem, które z czasem tracą plastyczność i stają się coraz bardziej kruche.

Włókno węglowe jest inertne, dlatego polimer wypełniony węglem jest bardziej odporny na roztwory chemiczne.