2. Kompozyty i materiały żaroodporne

Istnieje wiele procesów technologicznych, w których stosowane są materiały żaroodporne.

Wśród nich wyróżniają się te procesy, które wymagają czystego środowiska pracy i niezawodności sprzętu.

Na przykład:

• wytwarzanie monokryształów;
• kierunkowa krystalizacja metali (w produkcji łopatek turbin);
• obróbka cieplna metali;
• lutowanie wysokotemperaturowe;
• spiekanie różnych materiałów. Na przykład ceramika, metale, węgliki;
• cementowanie;
• karbonizacja;
• grafitowanie i tak dalej.

Do takich zastosowań jest tylko kilka materiałów ogniotrwałych, a biorąc pod uwagę cenę, pozostaje nie więcej niż 4.

Wśród nich są grafit i kompozyty węgiel-węgiel.

Grafit dobrze znosi naprężenia termiczne, ale jest kruchy. Na przykład, gdy półwyrób wpadnie do pieca, oprzyrządowanie zostaje zniszczone, które należy wymienić.

To jest bardzo drogo.

Jednocześnie kompozyt węgiel-węgiel może wytrzymać zarówno naprężenia termiczne, jak i wstrząsy mechaniczne (nie pęka).

Siatka nośna do tygli do pieców próżniowych (kompozyt węgiel-węgiel)

Element rurowy do wyposażenia pieca próżniowego (kompozyt węgiel-węgiel)

Element stożkowy do wyposażenia pieca próżniowego (kompozyt węgiel-węgiel)

 

Włókno węglowe jest niezastąpionym materiałem termoizolacyjnym do pieców próżniowych.

W przypadku zastosowań powyżej 1400 C w próżni lub w czystym gazie nieutleniającym, włókno węglowe jest praktycznie jedynym odpowiednim materiałem.

Nie topi się, nie zapada się (co oznacza, że ​​nie wydziela się gazy), ale w postaci filcu lub tkaniny ma niską przewodność cieplną (co oznacza, że ​​jest izolatorem ciepła).

 

Filc węglowy stosowany jest zarówno w czystej postaci (bez obróbki), jak iw postaci kompozytów do izolacji termicznej.

Zastosowanie: piece elektrotermiczne w temperaturach od 1000 C do 3000 C w próżni lub w azocie, argonie (w gazach ochronnych).

Pory i mikrokulki na włóknie węglowym / cięcie	Płyta termoizolacyjna	Cylindryczna osłona termiczna	Rolka filcu węglowego

 

Efektywność zastosowania w izolacji termicznej wynika z budowy włókna węglowego i jego właściwości fizykochemicznych.

Wiskozowe włókno węglowe na poziomie mikro zawiera wiele porów i mikrokulek - izolatorów i barier przed utratą ciepła.

Z tego powodu ma niską wytrzymałość, ale dobre właściwości termoizolacyjne.

Branże i procesy technologiczne, w których stosuje się termoizolację węglową:

• wytwarzanie monokryształów (np. Proces Czochralskiego);
• kierunkowa krystalizacja metali (w produkcji łopatek turbin);
• obróbka cieplna metali;
• lutowanie wysokotemperaturowe;
• spiekanie różnych materiałów. Na przykład ceramika, metale, węgliki;
• cementowanie;
• karbonizacja;
• grafitowanie i tak dalej.

 

 

Uwaga: ta sekcja naszej strony internetowej ma charakter informacyjny i ma na celu popularyzację wiedzy o kompozytach. Możliwe są niedokładności i błędy.

Sprzedawane przez nas produkty to wiskozowe włókno węglowe и PAN włókno węglowe, a także płyty i fornir z wlókna węglowego.